Koronavirüs salgınının baÅŸladığı ilk günden itibaren aldığı önlemlerle çalışanlarının, müÅŸterilerinin ve iÅŸ ortaklarının saÄŸlıklarını korumak için eksiksiz adımlar atan Arçelik, yaptığı çalışmalarla “TSE COVID-19 Güvenli Üretim Belgesi” almaya hak kazandı.

Türkiye’nin öncü ÅŸirketlerinden biri olmanın getirdiÄŸi sorumlulukla sağlığı önceliklerinin ilk sırasına alan Arçelik, pandeminin baÅŸladığı günden itibaren tüm faaliyet alanlarında en üst düzeyde aldığı tedbir ve önlemleri hayata geçirmeye devam ediyor. Türk Standartları Enstitüsü Uzmanları tarafından detaylı denetimlerden geçirilen Arçelik’in tüm iÅŸletmeleri “TSE COVID-19 Güvenli Üretim Belgesi” aldı.

Türk Standartları Enstitüsü’nün (TSE) belirlediÄŸi enfeksiyon önleme ve kontrol prosedürlerini eksiksiksiz bir ÅŸekilde yerine getiren Arçelik’in 9 iÅŸletmesi, denetimleri hiçbir uygunsuzluk ve ek süre almadan, baÅŸarı ile tamamladı. Üretim alanları, personel servislerinin kontrolü, pandemiye yönelik eÄŸitimler, atık yönetimi, ofislerin uygunluÄŸu, personel soyunma odalarının sterilizasyonu, kreÅŸler, temizlik teçhizatları, yemekhaneler, hizmet tedarikçilerinin kontrolleri gibi birçok farklı konuda TSE denetçilerinin detaylı kontrolünden geçen Arçelik iÅŸletme kampüsleri, “TSE COVID-19 Güvenli Üretim Belgesi” almaya hak kazandı.

Sürecin en başından beri Koç Holding Acil Durum Kriz Koordinasyon Merkezi’nin yönlendirmeleri doÄŸrultusunda faaliyetleri planlanan EskiÅŸehir Buzdolabı Ä°ÅŸletmesi, EskiÅŸehir Kompresör Ä°ÅŸletmesi, Çayırova Çamaşır Makinesi Ä°ÅŸletmesi, Bolu PiÅŸirici Cihazlar Ä°ÅŸletmesi, Ankara Bulaşık Makinesi Ä°ÅŸletmesi, Beylikdüzü Elektronik Ä°ÅŸletmesi, Çerkezköy Çamaşır Kurutma Makinesi Ä°ÅŸletmesi, Çerkezköy Elektrik Motorları Ä°ÅŸletmesi ve Wat Motor A.Åž, üretimlerine TSE sertifikası ile devam edecek. Ä°nsan saÄŸlığına uygun ÅŸekilde üretim yapıldığını gösteren belge, tüketicilerin hijyen konusundaki çekincelerini de gidermelerine yardımcı olacak.

Arçelik Ä°ÅŸletmelerinde Alınan Önlemler Hakkında:

• Vardiya ve operasyon bazlı kümelenme modelleri ile üretim bantlarında görev yapan çalışanlar gruplara ayrıldı. Vardiya çalışan sayıları azaltılıp, zamanlamaları deÄŸiÅŸtirilen çalışanların karşılaÅŸmamaları saÄŸlandı.
• Filyasyon uygulaması kapsamında dijital uygulamalar geliÅŸtirildi. Çalışma alanlarının küçük/anlamlı bölgelere ayrılarak çalışanların barkod okutması saÄŸlanarak hangi zaman diliminde hangi alanda olduÄŸunun takip edilebilirliÄŸi saÄŸlandı. Bu sayede her bir çalışanın geçmiÅŸe dönük kimlerle etkileÅŸimde olduÄŸu takip edilebilir hale geldi.
• Üretim yapılan tüm birimlerde ve ortak kullanım alanlarında sosyal mesafeyi (1,8 metre) koruyacak önlem ve uygulamalar devreye alındı. Çalışanların maskelerini sık sık deÄŸiÅŸtirmelerini saÄŸlayacak ÅŸekilde maske tedariki saÄŸlandı.
• AteÅŸ ölçme uygulamasının dijital ortamda yapılmasını ve kayıt edilmesini saÄŸlayan iyi uygulama senaryoları oluÅŸturuldu. Vardiyalarda ikiÅŸer kez ateÅŸ ölçümü yapılmaya baÅŸlandı. Åžüpheli görülen vakalar izole edildi.
• Yemekhanede sosyal mesafenin korunması amaçlı yemekhane kullanım süreleri uzatıldı, yemekhane kapasiteleri düÅŸürüldü, masa düzeni 1,8 metre sosyal mesafe kuralına uygun hale getirildi. Yemek sırasında sosyal mesafeyi korumak amaçlı iÅŸaretlemeler yapıldı.
• Ortak kullanılan el aleti, taşıma arabası, dokunmatik ekran gibi ekipmanlar her bir vardiya öncesinde dezenfekte edilmeye baÅŸlandı. Birçok noktaya alkol bazlı solüsyonlar yerleÅŸtirildi.
• Servis saatleri, giriÅŸ ve çıkış zamanlarında birbirleri ile karşılaÅŸmalarını önleyecek ÅŸekilde düzenlendi. Personel servislerinin periyodik dezenfektasyonu uygulamasına geçildi.

Ziyaretçi giriÅŸleri sınırlandırıldı. Üretim için getirilen malzemeler 3 saat karantina altına alındıktan sonra kullanılması saÄŸlandı.