GrindingHub 2026, taşlama teknolojisinin en güncel durumunu hibrit işleme sistemleri ve süreçler arası verimlilik artışları gibi konulara odaklanarak sunacak

Daha Yüksek Proses VerimliliÄŸi için Kombine TaÅŸlama Süreçleri

GrindingHub 2026, taÅŸlama teknolojisinin en güncel durumunu hibrit iÅŸleme sistemleri ve süreçler arası verimlilik artışları gibi konulara odaklanarak sunacak. Karmaşık bireysel iÅŸlemler – örneÄŸin taÅŸlama veya erozyon – daha yüksek çıktı ve hassasiyet için nasıl birleÅŸtirilebilir? Lazer teknolojisinin kullanımı hangi durumlarda anlamlıdır? 5–8 Mayıs tarihleri arasında Stuttgart’ta düzenlenecek fuar, kullanıcıların en yeni süreçlerle daha yüksek malzeme kaldırma oranlarına, daha az duruÅŸ süresine ve maksimum proses kararlılığına nasıl ulaÅŸabileceklerini gösterecek. GrindingHub, aÄŸ baÄŸlantılı, kaynak verimli ve yüksek hassasiyetli üretimin yeni nesli için teknolojik ölçütleri belirleyecek.

Çoklu Kombinasyonlarla Daha Fazla Verimlilik

Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH Genel Müdürü Tobias Trautmann:
“Günümüzün takım üreticileri, müÅŸteri taleplerine uygun ÅŸekilde ve otomasyonla daha verimli üretim yolları arıyor. Biz de ultra sert kesici malzemeleri hassas biçimde iÅŸleyebilen bileme teknolojilerimizle, dijital çözümler ve yapay zekâ uygulamaları sayesinde üretim süreçlerini optimize ederek bu hedefi destekliyoruz.”

Vollmer Grubu, GrindingHub 2026’da karbür, PCD (polikristalin elmas), CVD elmas veya PcBN (polikristalin kübik bor nitrür) gibi ultra sert kesici malzemeleri iÅŸleyebilen taÅŸlama, erozyon ve lazer makinelerini sergileyecek. Hibrit makineler, özellikle karmaşık geometrilere sahip tam kafa PCD takımlarında verimlilik açısından öne çıkıyor. Tek bir baÄŸlama operasyonunda hem karbür konturları taÅŸlanabiliyor hem de PCD kafa kesici kenarları erozyonla iÅŸlenebiliyor. Bu yöntem, üretken ve üretken olmayan süreleri kısaltırken geçiÅŸi kusursuz hale getiriyor.

%70’e Varan Üretkenlik Artışı

Studer’in WireDress teknolojisi, hibrit taÅŸlama teknolojilerinin akıllıca birleÅŸimine örnek teÅŸkil ediyor. Yüksek hassasiyetli CNC taÅŸlama makinelerine entegre edilen elektro-erozyon elmaslama teknolojisi, taÅŸlama taşının sökülüp yeniden ayarlanması ihtiyacını ortadan kaldırıyor. United Machining Solutions Management AG CTO’su Christoph Plüss:
“WireDress sürecinde, metal baÄŸlı elmas veya CBN taÅŸlama taÅŸları tel kullanılarak makine içinde elmaslanıyor, profillendiriliyor ve bileniyor. Bu iÅŸlem taÅŸlama taşının tam çalışma hızında yapılabiliyor ve üretken olmayan süreyi büyük ölçüde azaltıyor. Özellikle yüksek alaşımlı, sertleÅŸtirilmiÅŸ çelikler, karbürler ve seramiklerde %70’e varan üretkenlik artışı saÄŸlıyor.”

United Machining Solutions Group, 2025 itibarıyla 15 markayı (Studer dahil) bünyesine kattı ve 1,5 milyar ABD doları ciroyla dünyanın en büyük takım tezgâhı üreticilerinden biri olarak GrindingHub’da yerini alacak.

Sert İşlemede Yeni Yaklaşımlar

Isıl iÅŸlem sonrası iç diÅŸliler; honlama, profil taÅŸlama, diÅŸli taÅŸlama, sert skiving veya sert broaching gibi yöntemlerle iÅŸlenebiliyor. Her yöntemin avantajları ve sınırlamaları var: Sert skiving maliyet açısından avantajlı olsa da yüksek hassasiyet gerektiÄŸinde sınırlı kalıyor. Profil taÅŸlama ise maksimum hassasiyet saÄŸlıyor ancak yavaÅŸ ve maliyetli olduÄŸu için yüksek hacimli üretimde cazibesini yitiriyor.

Liebherr-Verzahntechnik GmbH, SkiveFinishing yöntemiyle bu boÅŸluÄŸu kapatıyor. Güç skiving kinematiÄŸini kaplamasız elektro kaplı bir takımla birleÅŸtiren yöntem, sert skiving’den daha yüksek kaliteyi, profil taÅŸlamadan daha kısa süre ve düÅŸük maliyetle saÄŸlıyor. Böylece hem yüksek hassasiyet hem de ekonomik süreç kontrolü mümkün oluyor.

Ayrıca, bükülmesiz diÅŸli taÅŸlama teknolojisindeki geliÅŸmeler, sert iÅŸlemede hem verimliliÄŸi hem de kaliteyi yeni bir seviyeye taşıyor. Ä°ÅŸleme süreleri geleneksel yöntemlere yaklaşırken, optimize edilmiÅŸ kaydırma yöntemleri tek adımda ince taÅŸlama veya parlatmayı mümkün kılıyor. Bu teknoloji, e-mobilite transmisyon bileÅŸenlerinden ağır hizmet ÅŸanzımanlarına kadar geniÅŸ bir uygulama alanına sahip.

Megatrendlerle Öne Çıkmak

Hibrit teknolojiler, ÅŸirketlerin teknolojide öncü konuma gelmesini ve kârlılığını artırmasını saÄŸlayan en önemli kaldıraçlardan biri. Burada tanıtılan yenilikler, taÅŸlama teknolojisinin geleceÄŸini etkileyici biçimde ortaya koyuyor. Otomasyon ve yapay zekâ gibi diÄŸer megatrendlerle birleÅŸtiÄŸinde, küresel rekabette öne geçmek için sayısız fırsat sunuyor. GeleceÄŸin inovasyonlarına giden yol haritası olarak GrindingHub’un üçüncü edisyonu benzersiz fırsatlar saÄŸlayacak.

GrindingHub 2026, taÅŸlama teknolojileri fuarı hakkında daha fazla bilgi için TIKLAYINIZ